食用油精炼设备有哪些( 二 ) _小型炼油设备多少钱?

食用油精炼设备根据工作原理分为间歇式精炼设备、半连续精炼设备和全连续精炼设备。

食用油精炼设备分类：
间歇式精炼设备：精炼过程是步骤批次进行的，产能相对有限；适合小型油厂；
半连续设备：精炼过程中部分流程如脱胶工段、脱酸工段，脱色工段是分批次进行的，需要等待；而脱臭工段是连续性进行的不需要等待，适合中型油厂；
全连续精炼设备：精炼过程是全连续的，自动化程度高，产能高，人工成本低，适合中大型油厂
食用油精炼设备设备工艺流程：
毛油→碱炼脱胶→脱色→过滤→脱臭→过滤→成品油；

1.水化脱胶
利用磷脂等胶体杂质的亲水性，在原油中边搅拌边加入一定量的水或电解质稀溶液，使原油中的胶体杂质吸水、溶胀、团聚、分离的脱胶方法。在水化脱胶过程中，除了蛋白质、黏液和微量金属离子与磷脂结合外，磷脂是能凝结沉淀的主要物质。
2.碱炼脱酸
各种未精炼的原油都含有一定量的游离脂肪酸。从油脂中去除游离脂肪酸的过程称为脱酸。脱酸方法包括碱炼、蒸馏、溶剂萃取和酯化。碱性精炼和蒸汽蒸馏(物理精炼)在工业生产中应用广泛。
3.吸附脱色
油吸附脱色，是利用一些物质(如漂白土、活性白土、活性炭等。)对色素有很强的选择性吸附作用，在一定条件下吸附油脂中的色素等杂质，从而达到脱色的目的。油经吸附剂处理后，不仅能改善油的色泽，去除胶质，还能有效去除一些微量金属离子和一些能引起加氢催化剂中毒的物质，从而为油的进一步精制(加氢和脱臭)提供了良好的条件。
4.高温脱臭
是利用油脂和甘油三酯中有气味物质挥发的差异，在高温高真空下通过水蒸气蒸馏去除有异常气味物质的工艺过程。水蒸气蒸馏除臭(也称汽提法)的原理是水蒸气通过含有臭味成分的油脂，汽液表面接触，水蒸气被挥发性臭味成分饱和，按其分压比逸出，从而达到去除臭味成分的目的。
投资一个小型的核桃油加工厂需要哪些设备？大概多少钱？在哪能买到设备。急核桃油制取设备根据加工工艺不同主要分为两类，一，冷榨核桃油生产线（液压榨油机）二，热榨核桃油生产线（螺旋榨油机），但是目前国内主要使用液压榨油机冷榨居多，冷榨法（液压榨油机压榨）在低于60摄氏度生产环境下加工，这样的核桃油营养物质不会被破坏，更加原汁原味；因此这里只讲核桃油冷榨榨油机全套设备的组成和主要流程；
一，核桃榨油机冷榨工艺流程
工艺流程主要分为压榨和精炼，其中精炼设备由于成本大适合中大型油厂使用，而核桃油自身油品品质较好，对于小型榨油厂或者作坊不是必备的设备；
压榨工段工艺：核桃→去壳→核桃仁→液压榨油机榨油→过滤→核桃毛油
精炼工段工艺：核桃毛油→脱磷脱酸→真空干燥→脱色→脱臭→成品核桃油
二，冷榨核桃油成套设备组成
去壳机→清理筛→液压榨油机→过滤机（真空过滤机，板框过滤机，离心过滤机等）→精炼设备（非必备）
小型的一套油脂精炼设备要多少钱小型油脂精炼设备一套有几万元的，有十几万元的；也有几十万元的。主要看自己的产量多少、对油脂加工到哪个程度来决定的。
因为产量多少决定了精炼设备的规格，产量越大肯定价格越高；对油脂精炼的程度，决定了精炼设备包含什么工艺环节，比如生产一般的食用油，脱酸、脱脂、过滤就差不多了。
生产国家一级油，还需要脱色和脱臭，生产色拉油还需要冬化处理降低凝固点。这时设备的费用就会比一般的加工设备贵几千元，这是很正常的。
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提炼食用油需要些什么设备一级食用油精炼设备,标准配置：1罐脱磷，处理油脂中的杂质，2罐脱酸，处理油中的游离脂肪酸和黄曲霉素，苯丙比，等有害物质，3罐脱色和干燥，减轻有些油颜色重，同时真空密封加热把油里边的水分脱出，提高储存时间，4罐脱臭，也可以说式嗅觉味觉，是处理掉油中的杂味，志乾机械从事食用油加工行业多年推荐，如果想做浓香型花生油，浓香型菜籽油，浓香型葵花籽油可以减少精炼油设备脱臭工艺，保留原有香味。
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