结晶器 原理及类型( 二 )


(3)有足够的刚度,特别在激冷激热、温度梯度大的情况下需有小的变形 。
(4)结构简单、紧凑,易于制造,拆装方便、调整容易,冷却水路能自行接通、以便于快速更换;自重小,以减小结晶器振动时的惯性力和减少振动装置的驱动功率,并使结晶器振动平稳 。
结晶器的作用:
(1)使钢液逐渐凝固成所需要规格、形状的坯壳;
(2)通过结晶器的振动,使坯壳脱离结晶器壁而不被拉断和漏钢;
(3)通过调整结晶器的参数,使铸坯不产生脱方、鼓肚和裂纹等缺陷;
(4)保证坯壳均匀稳定的生成 。
结晶器的类型:
(1)结晶器的类型按其内壁形状,可分为直形及弧形等
1)直型结晶器 。直形结晶器的内壁沿坯壳移动方向呈垂直形,因此导热性能良好,坯壳冷却均匀 。
该类型结晶器还有利于提高坯壳的质量和拉坯速度、结构较简单、易于制造、安装和调试方便;夹
杂物分布均匀;但铸坯易产生弯曲裂纹,连铸机的高度和投资增加 。直形结晶器用于立式和立弯式
及直弧连铸机 。
2)弧形结晶器 。弧形结晶器的内壁沿坯壳移动方向呈圆弧形,因此铸坯不易产生弯曲裂纹;但导热性比直形结晶器差;夹杂物分布不均,偏向坯壳内弧侧 。弧形结晶器用在全弧形和椭圆形连铸机上 。
(2)按溶液获得过饱和状态的方法可分蒸发结晶器和冷却结晶器;按流动方式可分母液循环结晶器和晶浆(即母液和晶体的混合物)循环结晶器;按操作方式可分连续结晶器和间歇结晶器 。
通俗的讲连铸结晶器:
就是一个钢水制冷成型设备 。基本由框架,水箱和铜板(背板与铜板),调整系统(调整装置,减速机等);润滑系统(油管油路),冷却系统和喷淋等设备组成 。
连铸结晶器需要和连铸结晶器保护材料(渣)一同使用 。
保护材料用途:
1.确保连铸工艺顺行;
2.改善铸坯表面质量