工地上砂桨管做什么用的( 三 )


图3是图1中B处的局部放大示意图;
图4是图1中C处的局部放大示意图;
图5敲击块与罐体外壁分离时的示意图 。
图中,1、罐体;11、下料口;2、敲击块;3、转动组件;31、转动轴;32、转动板;33、转动孔;4、吊装组件;41、吊装板;42、吊装孔;421、孔套;422、倒圆角结构;43、吊装绳;5、驱动组件;51、驱动绳;52、把持部;6、限位套;7、连接杆 。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明 。其中相同的零部件用相同的附图标记表示 。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向 。
一种混凝土砂浆储料罐,如图1所示,罐体1呈圆柱形,罐体1的顶部设置有圆形的上料口,罐体1的底部呈上粗下细的锥形,罐体1底部设有圆形的下料口11 。
结合图2,在罐体1的外壁设置有敲击块2,敲击块2与罐体1之间通过转动组件3转动连接 。转动组件3包括固设在罐体1外壁的转动轴31,转动轴31的轴线水平设置,在敲击块2上固设有连接杆7,连接杆7远离敲击块2的一端固设有转动板32,转动板32上开设有转动孔33,转动轴31的外壁与转动孔33的内壁相适配,转动孔33的轴线与转动轴31的轴线重合 。转动轴31插入转动孔33内,使得连接杆7连同敲击块2沿着转动轴31的轴线转动 。
结合图3,在罐体1上设置有能够吊起敲击块2的吊装组件4,吊装组件4连接有驱动组件5 。吊装组件4包括设置在转动轴31上方的吊装板41,吊装板41与罐体1的外壁固定连接,吊装板41上开设有吊装孔42,吊装孔42内固设有孔套421,孔套421的长度大于吊装孔42的深度,孔套421的两端头均伸出吊装孔42,并在孔套421的两端头的边缘处设置有光滑的倒圆角结构422,孔套421的内壁铺设有光滑的陶瓷耐磨材料 。在孔套421内穿有吊装绳43,吊装绳43的两端头分别向下下垂,其中一端与敲击块2固定连接,另一端向罐体1底部延伸并固接有驱动绳51,驱动绳51继续向罐体1的底部延伸,为驱动组件5 。
结合图4,驱动绳51与罐体1之间设置有限位组件,此实施例中的限位组件包括设置在罐体1上的限位套6,限位套6的外壁与罐体1的外壁固定连接,限位套6的轴线竖直设置,限位套6自身具有轴线竖直的贯穿孔,驱动绳51穿入贯穿孔内,驱动绳51的外壁正好与贯穿孔的内壁相适配 。使得限位套6能够限制驱动绳51在径向的晃动 。驱动绳51穿过限位套6后延伸至罐体1的底部,且在这端固设有把持部52,便于工人把持,便于工人对驱动绳51进行拽动 。
其中,当各种砂浆通过上料口进入罐体1内部,在罐体1内部储存起来,当需要对砂浆进行下一步工序时,开启下料口11,砂浆流出罐体1内部 。砂浆下料过程中,工人拽动驱动绳51的把持部52,驱动绳51在限位套6内沿着限位套6的轴向向下移动,带动与其固接的吊装绳43移动,吊装绳43在孔套421内移动,带动与吊装绳43固接的配重块转动,如图5所示,配重块转动后高度上升,同时与罐体1的外壁分离 。工人松开驱动绳 51,在敲击块2自身的重力作用下,敲击块2有向下掉落的趋势,由于转动组件3的设置,敲击块2下落的过程中,相对于罐体1做转动运动直至与罐体1的外壁发生抵接撞击 。罐体 1的外壁受到撞击,使得粘附在罐体1内壁上的砂浆受到振动 。工人可以不断的对驱动绳51 进行拽动,并不断的松开,使得敲击块2对罐体1进行多次的撞击 。可以通过拽动驱动绳 51的长度而改变敲击块2的高度,从而根据工人自己的操作而改变对罐体1的撞击力度,从而达到提高砂浆下料顺畅度的效果 。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护 。
砂浆储料罐可以搅拌防水砂浆吗预拌砂浆是由专业生产厂生产的干混砂浆或者湿拌砂浆 。干混砂浆由水泥、干燥细骨料、粉料、添加剂以及根据性能确定的其他组分,按一定比例,在专业生产厂经计量、混合而成的混合物,在使用地点按规定比例加水或配套组分拌和使用 。湿拌砂浆由水泥、细骨料、粉料、添加剂和水,按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后,运至使用地点,并在规定时间内使用的拌合物 。干混砂浆与新型湿拌砂浆的特点对比 。
相同点
1、均由专业生产厂生产供应 。