(4)无需添加焊丝,焊铝合金时不需焊前除氧化膜,不需要保护气体,成本低;
(5)可焊热裂纹敏感的材料,适合异种材料焊接:
(6)焊接过程安全、无污染、无烟尘、无辐射等 。
搅拌摩擦焊也存在一定的缺点:焊接工件必须刚性固定,反面应有底板;焊接结束搅拌探头提出工件时,焊缝端头形成一个键孔,并且难以对焊缝进行修补:工具设计、过程参数和机械性能数据只在有限的合金范围内可得:在某种情况下,如特殊领域中要考虑腐蚀性能、残余应力和变形时,性能需进一步提高才可实际应用;对板材进行单道连接时,焊速不是很高:搅拌头的磨损消耗太快等 。
什么是搅拌摩擦焊?搅拌摩擦塞焊(Friction Plug Welding, FPW)是英国焊接研究所(The Welding Institute, TWI)发明的一项固相焊接技术,是利用可消耗的特型塞棒将搅拌摩擦焊尾孔或缺陷进行消除的方法,塞棒在一定的压力或拉力作用下,通过驱动装置带动塞棒旋转,与塞孔(待焊孔)界面进行摩擦,形成塑化金属,保压一段时间,即可完成焊接,通过此项技术可以进行大深度窄间隙焊接 。
搅拌摩擦焊技术拥有诸多独特的优点,对于轻合金材料(如铝、铜、镁、锌等)的连接在焊接方法、力学性能和生产效率上具有其他焊接方法不可比拟的优越性 。搅拌摩擦焊是一种固相连接方法,焊缝接头具有优良的力学性能和小的焊接变形,焊接过程中不需要添加保护气和焊丝,没有熔化、烟尘、飞溅及弧光,是一种环保型的新型连接技术
TWI在中国地区授权的搅拌摩擦焊专利费用每年就从中国拿走上千万美元
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