电解提银机的工作原理是什么?( 五 ) _有谁知道提银技术

Ag2S在O2中煅烧
Ag2S + O2 = Ag↓ + SO2
3.电解在阴极会有银析出
从硫化银中回收银的简便方法有：
一、硝酸氧化法
硫化银加水湿润后，加入稀硝酸（酸∶水＝1∶ 2～3）溶解。此时硫化银为硝酸所分解并析出单体硫。然后过滤，再向AgNO3滤液中加食盐水，便生成氯化银沉淀。静置，除去上清液，再加热至沸使氯化银凝集成块后，过滤并洗涤。洗净的氯化银于碱性溶液中加水合肼还原：
AgCl＋2NH3Ag（NH3）2＋Cl－
4Ag（NH3）2＋＋2N2H24Ag↓＋2N2＋8NH3＋4H2O
产出的银粉经过滤、水洗和干燥后，含银达99.5% 。
二、铁片置换法
向每100g硫化银中加入浓盐酸250mL和薄铁片约75g ，于通风柜中加热至沸（有硫化氢放出），再移至石棉网垫上继续加热，约经1h银即完全还原呈粉状。停止加热倾去上清液，加水洗涤并拣出残余铁片，过滤，用蒸馏水洗至无Cl后干燥。
三、铝屑置换法
将硫化银置于含NaOH的溶液中，加入－4目的铝屑，银即还原为金属银：
2Al＋8NaOH＋3Ag2S＋2H2O3Na2S＋6Ag↓＋Na2Al2O4＋6H2O
将还原的金属银粉滤出，干燥后再加入熔剂和氧化剂进行火法精炼。此法已应用于加拿大安大略省Nipissing矿业公司的工业生产。
废定影液经硫化钠法提银后即得到再生，可以返回使用。当采用硫化氢法时，由于硫化氢具有弱酸的通性和还原作用，向定影液中通入大量硫化氢时，会因硫化氢自身的氧化和对硫代硫酸钠的破坏而析出硫，使定影液变混浊，而不能返回使用。且硫化氢有剧毒，因此应尽量避免使用。鉴于同样的原因，某些研究者认为：采用硫化钠法时，也应在加硫化钠前先往定影液中加入一定量的氢氧化钠，使定影液呈中性或弱碱性（用石蕊纸测定），以提高OH－离子浓度，避免硫化钠在弱酸性条件下产生大量硫化氢。
定影液在定影过程中，硫代硫酸钠的浓度会因稀释和消耗而降低。提银过程中又使钾矾遭破坏和醋酸被中和。故定影液提银后，必须补加药剂方能返回使用。按照一些试验者的意见，每约45L（10加仑）中应补加硫代硫酸钠2～4kg ，钾矾 300～400g 。并加入适量（一般在400mL左右）冰醋酸，使定影液呈弱酸性为好。
哪种工业电镀废水处理方式成本低？电镀工艺是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程，常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀银、镀锡、镀金。
物理法
一般使用下述方法处理电镀废水，可高效去除COD、色度的同时，脱除重金属、六价铬、氰化物等特有物质，物理法包括：
催化微电解处理技术
微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。
该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后，在设备内会形成无数的电位差达1.2V 的“原电池” 。“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生态[?O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2+ 进一步氧化成Fe3 + ，它们的水合物具有较强的吸附-絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。
阳极： Fe - 2e →Fe2+ E（Fe / Fe2+）=0.44V阴极： 2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2)=0.00V
当有氧存在时，阴极反应如下：