喷浆泵不回水什么原因？( 三 ) _喷浆机原理

水泥搅拌桩桩径一般为500MM~550MM，最大为600MM，固化剂常用等级强度为32.5/42.5 。
水泥掺量除块状加固时可用被加固湿土质量的7%~12%外，其余宜为12%~20% 。
加固深度：湿法<20m，干法<15m.
气动浆料泵原理气动浆料泵
气动柱塞泵，顾名思义，就是以压缩空气为驱动气源来工作的泵。
中文名
气动浆料泵
外文名
Pneumatic slurry pump
材料
不锈钢
快速
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结构和原理适用范围
简介
气动浆料泵（简称：气动油桶泵，又名：气动防爆插桶泵，气动泵，气动活塞泵，气动柱塞泵，气动浓浆泵，气动往复泵，气动打胶泵、气动抽液泵，气动防爆不锈钢泵，皮革喷浆泵），气动浆料泵应用于人造革、移膜革、压延革、彩涂板、印染、医药、涂层、化工、纺织、喷漆、喷涂、薄膜镀铝、彩钢瓦等行业。适用于高粘度（VIS）≤12万CPS/25℃的化工浆料输送，具有防爆耐腐防沉淀、低噪音、节能等功能。是理想的移动输送设备。
气动浆料泵
用途
BSY系列气动浆料泵应用于人造革、移膜革、压延革、彩涂板、印染、医药、涂层、化工、纺织、喷漆、喷涂、薄膜镀铝、彩钢瓦等行业。
结构和原理
BSY系列气动浆料泵采用气压差的作用，使活塞上下运行，带动导料活塞开闭，起到提料的作用。调整给气动浆料泵工作气体的流量与气压来控制和调节气动浆料泵送料流量。结合感应开关能使之自动化工作。
使用方法
1、先将导料管正确放入所要输送的料桶内。
2、将耐腐蚀软管连接出料口接至送料地点。
3、进气阀呈关闭状态，然后将气源管连接进气阀接头，根据所需浆料流量来开启进气阀调节气动浆料泵运行频率，即可工作。
维护保养
1、BSY系列气动浆料泵在使用过程中防止撞击缸体部位避免变形，发生活塞卡死现象，造成报废
2、活塞在运行壹佰万余次后，根据空压机送气过程中水份积留情况应清缸体，涂注30#润滑油。
不属于水泥搅拌桩工法特点是利用水泥作为固化剂的主剂，是软基处理的一种有效形式，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高地基强度。
施工流程
桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻至设计深度→反循环提钻并喷水泥浆至地表→成桩结束→施工下一根桩。
桩位放样：根据桩位设计平面图进行测量放线，定出每一个桩位，误差要求小于钻机定位：依据放样点使钻机定位，钻头正对桩位中心。用经纬仪确定层向轨与搅拌轴垂直，调平底盘，保证桩机主轴倾斜度不大于1% 。钻进：启动钻机钻至设计深度，在钻进过程中同时启动喷浆泵，使水泥浆通过喷浆泵喷入被搅动的土中，使水泥和土进行充分拌合。在搅拌过程中，记录人应记读数表变化情况。重复搅拌和提升：采用二喷四搅工艺，待重复搅拌提升到桩体顶部时，关闭喷浆泵，停止搅拌，桩体完成，桩机移至下一桩位重复上述过程细碎机。