通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置 。
下面一起看下真空泵工作原理解析吧 。真空泵工作原理解析——种类随着真空应用的发展,真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升 。随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽,大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求 。常用真空泵包括:干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等,这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种 。
近年来,伴随着我国经济持续高速发展,真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头,同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下,我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展 。真空泵工作原理解析——工作原理1)、水环式真空泵工作原理水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内 。泵内注入一定量的水 。
叶轮旋转时,将水甩至泵壳形成一个水环,环的内表面与叶轮轮毂相切 。由于泵壳与叶轮不同心,右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大,从而形成真空,使气体经进气管进入泵内进气空间 。随后气体进入左半部,由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强,于是气体经排气空间及排气管被排至泵外 。
2)、旋片式真空泵工作原理旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵 。其工作压强范围为101325~1.33&tim es ;10-2(pa)属于低真空泵 。它可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵 。
它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门 。3)、罗茨真空泵工作原理罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似 。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出 。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀 。
但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强突然增高 。当转子继续转动时,气体排出泵外 。真空泵的好坏决定于其机械结构和油的质量,使用真空泵时必须把它保护好 。如果蒸馏挥发性较大的有机溶剂时,有机溶剂会被油吸收结果增加了蒸气压,从而降低了抽空效能,如果是酸性气体,那就会腐蚀油泵,如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵 。
真空泵工作原理解析——保养窍门1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求 。以真空泵运转时,油位到油标中心为准 。2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定 。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次 。
待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限 。3、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常 。4、真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次 。
5、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物 。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等 。一般用汽油清洗,并烘干 。
对橡胶件类清洗后用干布擦干即可 。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤 。6、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充 。7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象 。
用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活 。8、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作 。9、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况 。
10、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果 。11、真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机 。12、真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C 。13、真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次 。
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