全自动数控钢筋调直切断机怎么使用( 二 )


2.切断机操作规程:
2.1启动前必须检查刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠 。机械运转正常后方可断料 。
2.2断料时手与刀口的距离不得小于15cm 。切短钢筋应用套子或钳子夹料,不得用手直接送料 。活动刀片进行时严禁送料 。
2.3切断钢筋不得超过机械的负载能力 。切低合金钢等特种钢筋时,应使用高强度刀片 。
2.4切长钢筋时应有人扶抬,操作时应动作一致 。在钢筋摆动范围内及刀口附近,非操作人员不得停留 。
2.5机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物 。
3.弯曲机操作规程:
3.1检查芯轴挡块转盘应无损害和裂纹,防护罩紧固可靠,并经空转正常后方可作业 。
3.2钢筋应紧贴挡板,并注意放入插头的位置和回转方向 。
3.3弯曲长钢筋时应有专人抬扶,并站在钢筋弯曲方向的外侧 。钢筋调头时应防止碰撞 。
3.4变更芯轴插销加油及清理等作业必须在停机后进行 。
4.冷拉机操作规程:
4.1冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标语 。严禁无关人员停留 。操作人员作业时必须离开钢筋至少2m以外 。
4.2作业前应检查冷拉夹具,夹尺必须完好,拉钩、地锚及防护设施均应齐全牢固 。
4.3卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可进行操作,冷拉时应缓慢、均匀 。
4.4照明设施应设在张拉危险区外 。必须装在场地上空时,其高度应超过5m,灯具应加防护罩,不得使用裸线 。
5.对焊机操作规程:
5.1对焊机应有可靠的接零保护 。多台对焊机并列安装时,间距不得小于3m,并应接在不同的项线上 。有各自的控制开关 。
5.2作业前应进行检查,对焊机的压力机构应灵活,夹具必须牢固,气、液压系统应无泄露,正常后方可施焊 。
5.3焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋 。
5.4应定期磨光断路器上的接触点、电极,定期紧固二次电路全部连接螺栓 。冷却水温度不得超40℃ 。
5.5焊接较长钢筋时应设置托架,焊接时必须防止火花烫伤其他人员 。在现场焊接竖向柱钢筋时,焊接后应焊接牢固后再松开卡具,进行下道工序 。
6.交流焊机操作规程:
6.1多台焊机接线时三项负载应平衡,初级线上必须有开关及熔断保护器 。
6.2电焊机应绝缘良好 。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ
6.3电焊机的工作负荷应依照设计规定,不得超载运行 。作业中应经常检查电焊机的温升,超过A级60℃、B级80℃必须停止运转 。
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数控调直切断机:钢筋加工机械之一,用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋,并进行除锈 。由调直筒,牵行机构,切断机构,钢筋定长架、机架和驱动装置等组成 。
其工作原理如图所示,由电动机通过皮带传动增速,使调直筒高速旋转,穿过调直筒的钢筋被调直,并由调直模清除钢筋表面的锈皮;由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱,一方面驱动两个传送压辊,牵引钢筋向前运动,另一方面带动曲柄轮,使锤头上下运动 。当钢筋调直到预定长度,锤头锤击上刀架,将钢筋切断,切断的钢筋落入受料架时,由于弹簧作用,刀台又回到原位,完成一个循环 。
切断机操作规程
适用机型:ПO-6,W58-16,W58-6.3,W51-63,4544 。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定 。
二、认真执行下述有关补充规定:
工作中认真作到:
1、钢材头部弯曲,送不进时,应立即停机取出,不得任其通过 。
2、发现钢材呈螺丝旋状送进时,就磁疗即停机取出,不得任其通过 。
3、校直的钢材如属盘料时,应经常注意盘料架工作情况,发现混乱应立即停机 。盘料加工到快完时,应将料尾从盘架上脱出 。
4、工作结束后要记得关闭开关并切断电源 。
【全自动数控钢筋调直切断机怎么使用】