4、关于装饰工艺程序和涂膜厚度,对事先涂饰的样板和现场饰样,设计师应对装修工人交底清楚,必要时应改变中间层、面层的颜色以便容易地辨别各个涂层 。
5、涂料的涂布量应忠实地遵守规定的用量,并要注意转角部分和凹陷部分,不要发生涂料不足的现象 。一般涂料采用刷涂时,涂刷一遍后,其干燥涂膜厚度约为20-30um,以75um以上的成膜厚度最为理想,对于有长期防蚀、耐药品要求的装饰,要有100-200um的涂膜厚度才能发挥效果,因此就要选用厚质涂料或增加涂饰遍数 。
6、涂料的储存应充分考虑必须符合消防法要求,为了尽量避免涂料不变质,涂料应放在冷暗处保管 。
刷乳胶漆的工艺流程是什么?乳胶漆施工工艺
一、工艺流程
基层处理 → 满刮腻子两遍 → 底层涂料 → 中层涂料两遍 → 乳胶漆面层喷涂 →清扫 。
二、施工工艺
1、基层处理
先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净;表面清扫后,用水与界面剂(配合比为10:1)的稀释液滚刷一边,再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好,石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理,干透后进行下一步施工;
2、满刮两遍腻子
第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度 。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位,否则应及时清理 。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整 。注意操作要平衡,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净;
第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前腻子相垂直 。然后用粗砂纸打磨平整,否则必须进行第三遍、第四遍,用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整,最后用细砂纸打磨平整光滑为准 。
3、底层涂料
施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行,喷涂一遍,涂层需均匀,不得漏涂 。
4、中层涂料施工:
涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处,用腻子补平磨光 。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀 。如稠度较大,可适当加清水稀释,但每次加水量需一致,不得稀稠不一 。然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子醮料涂刷第一遍 。滚子应横向涂刷,然后再纵向滚压,将涂料赶开,涂平 。滚涂顺序一般为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面 。要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠 。滚子涂不到有阴角处,需用毛刷补充,不得漏涂 。要随时剔除沾在墙上的滚子毛 。一面墙要一气呵成 。避免接槎刷迹重叠现象,沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净 。第一遍中层涂料施工后,一般需干燥4H以上,才能进行下道磨光工序 。如遇天气潮湿,应适当延长间隔时间 。然后,用细砂纸进行打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨的将表面清扫干净;第二遍中层涂产刷与第一遍相同,但不再磨光 。涂刷后,应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求;(如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷)
5、乳胶漆面层喷涂
由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同,应预先在局部墙面上进行试喷,以确定基层与涂料的相容情况,并同时确定合适的涂布量;乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器,使其充分混合均匀,然后打开容器,用木棍充分搅拌;喷涂时,嘴应始终保持与装饰表垂直(尤其在阴角处),距离约为0.3-0.5M(根据装修面大小调整),喷嘴压力为0.2-0.3MM2喷枪呈Z字形向前推进,横纵交叉进行 。喷枪移动要平衡涂布量要一致,不得时停时移,跳跃前进,以免发生堆料、流挂或漏喷现象;为提高喷涂效率和质量,喷涂顺序应安:墙面部位→柱部位→预面部位→门窗部位,该顺序应灵活掌握,以不增重复遮挡和不影响已完成的饰面为准;
6、清扫
清除遮挡物,清扫飞溅物料 。
三、注意要点
1、涂料施工前将相邻木做、油漆、玻璃隔断及外墙玻璃幕框等保护遮挡好 。
2、涂料墙体未干前不得清刷地面,以免粉尘沾污墙面 。
3、同一房间的墙面应用相同的材料,并且批号相同 。
4、与其他做法交接处清晰无相互污染 。
四.材料要点
1、涂料的存放要防止灰尘、有色液体的污染 。
2、当日未用完的涂料要完好封存防止风干
内墙乳胶漆施工工艺1、清理墙面:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净 。
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