合计1000
2、高粘接力瓷砖胶配方
原材料剂量
水泥350
沙子625
羟丙基甲基纤维素2.5
甲酸钙3
聚乙烯醇1.5
丁苯胶粉18
合计1000
结构
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瓷砖胶中含有多种添加剂,具体是瓷砖胶的功能性 。一般瓷砖胶中添加了提供保水和增稠作用的纤维素醚,以及提供增加瓷砖胶粘接力的乳胶粉,乳胶粉最常见的有醋酸乙烯/乙烯酯共聚物、月桂酸乙烯/乙烯/氯乙烯共聚物、丙烯酸类等添加剂,乳胶粉的添加能够大大增加瓷砖胶的柔性以及改善应力的作用,增加柔韧性能 。另外一些特殊功能要求的瓷砖胶则添加其他类添加剂,比如添加木质纤维能够提高砂浆的抗开裂性和提高开放时间,添加改性淀粉醚提供砂浆抗滑移性能,添加早强剂使得瓷砖胶更快提升强度,添加憎水剂以降低吸水率提供防水作用等 。
按粉料:水=1:0.25-0.3配比 。搅拌均匀即可施工;在操作允许时间内,可对瓷砖位置进行调整,粘结剂完全干固后(大约24小时后可进行填缝工作,施工24小时内,应避免重负荷压于瓷砖表面) 。
特点
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高粘结力、施工中不用浸砖湿墙、良好的柔韧性、防水、抗渗、抗裂、抗老化性佳,耐高温、耐冻融、无毒环保,施工简便 。
适用范围
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适用于室内外陶瓷墙地砖、陶瓷马赛克的粘贴,也适用于各类建筑物的内外墙面、水池、厨卫间、地下室等的防水层 。用于外保温系统护面层上瓷砖粘贴,需等护面层材料养护至一定强度 。基面应干燥、牢固、平整、无油污、无粉尘、无脱膜剂等 。
施工方法
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表面处理
所有表面应结实、干燥、清洁、不晃动、无油污、蜡渍和其它松散物;
油漆过的表面应作粗化处理,至少暴露75%的原表面;
新混凝土面完成后,需养护六周方可铺砖,新抹灰的表面应至少养护七天方可铺砖;
旧混凝土和抹灰表面可使用洗涤剂清洁,然后用水冲洗干净 。其表面经晾干后方可铺砖;
底材疏松、吸水性强或表面浮尘脏物难清理,可先涂上雷邦仕底油以有助于瓷砖的粘结 。
搅拌混合
将TT粉料放入清水内搅拌成膏状,注意先放水后放粉剂 。搅拌时可使用人工或电动搅拌器;
拌合比例为粉剂25公斤加水约6~6.5公斤;比例为粉剂25公斤加添加剂6.5~7.5公斤左右;
搅拌需充分,以无生粉团为准 。搅拌完毕后须静止放置约十分钟后略为搅拌一下才使用;
胶浆应根据天气条件控制在约2小时之内使用完毕(胶浆表面结皮的应剔去不用) 。切勿将已干结的胶浆加水后再用 。
施工工艺
用齿型刮板将胶浆涂抹于工作面之上,使之均匀分布,并成一条条齿状(调整刮板与工作面夹角来控制胶浆厚度) 。每次涂布约1平方米左右(视天气温度而定,要求施工温度范围为5~40℃),然后在5~15分钟内将瓷砖揉压于上即可(调整需在20~25分钟内进行);选择齿型刮板大小应考虑工作面的平整度和瓷砖背面的凸凹程度;如瓷砖背面的沟隙较深或石材、瓷砖较大较重,则应该进行双面涂胶,即在工作面和瓷砖背面同时涂上胶浆;注意保留伸缩缝;铺砖完成后,须待胶浆完全干固后(约24小时)才可进行下一步的填缝工序;未干固之前用湿布或海绵将瓷砖表面(及工具)清理干净 。若固化超过24小时,瓷砖表面的污渍可用瓷砖石材清洁剂进行清洁(勿用酸性清洁剂) 。
注意事项
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1. 施用前必须先确认底材的垂直度及平整度 。
2. 切忌把已干结的胶浆加水混合再用 。
3. 注意保留伸缩缝 。
4. 铺贴完成24小时后,方可踏入或填缝 。
5. 适宜在5℃~40℃的环境下使用 。
6. 覆盖面积根据工程具体情况而用量有所不同 。
7. 产品存储:存放于阴凉干燥处,未启封的粉料可保存12个月 。
使用方法
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1. 湿润施工墙、地面,墙、地面内部必须维持干燥,墙、地面表层需要保持平整,高低不平或表面粗糙的地方可以使用水泥砂浆抹平 。
2. 清除基层浮灰、油等污渍,否则会影响瓷砖胶的粘合度 。
3. 调粘合剂,水灰比例约为1:4,搅拌均匀 。粘结剂应在5~6小时内用完 。
4. 将混合后的粘合剂涂抹在要铺设的瓷砖背面,用力按压,直到瓷砖面平实,15分钟内铺上的瓷砖可以通过移动纠正位置 。[1]
用途
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瓷砖胶主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料,广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所 。其主要特点是粘接强度高、耐水、耐冻融、耐老化性能好及施工方便,是一种非常理想的粘结材料 。
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