灌注桩一次清孔和二次清孔沉渣厚度怎么测( 二 ) _生活百科

3.6 严格控制孔底沉渣厚度
混凝土桩的桩端是桩端持力层的重要组成部分。施工过程中若沉渣超过规范要求，将影响桩的承载效果。因此，桩底沉渣厚度应严格控制。在成孔过程中以及放置钢筋笼和混凝土导管时，孔身周围的土可能会落到孔底。因此，应在钢筋笼就位后、混凝土浇注前测量钻孔灌注桩的沉渣厚度，这是二次清孔的结果。钢筋笼吊入洞内时，不得碰撞洞壁。就位后应采取加固措施，固定钢筋笼位置。沉积物厚度应使用重锤或更先进的沉积物计测量。当设计无要求时，端承桩的沉渣厚度不得大于100 mm，摩擦桩的沉渣厚度不得大于300 mm 。
3.7 规范浇注混凝土
混凝土的浇注是最后也是要害的施工工序。水下灌注桩所用混凝土为预拌混凝土，最大粒径不宜大于40mm，混凝土配合比应通过试验确定，混凝土必须具有良好的和易性，其坍落控制在180-220mm 。每道工序的灌注桩应连续施工，钢筋笼入浆后4小时内必须浇注混凝土。所浇混凝土导管应严密不漏水，表面应平整、圆顺，直径20-30cm，断面长度2m 。管轴线的偏差不应大于孔深的0.5%，且不应大于10cm 。管道法兰接头处应加圆锥活套，使用丝扣接头时必须设防止松动装置。管道末端的存水弯应有良好的隔水性能，保证排水畅通。桩孔在灌注混凝土前必须经检查合格。混凝土开始浇注时，管底与孔底的距离宜为300-500mm 。管道首次预埋在混凝土浇注面不应小于1m 。在浇筑过程中，管埋于混凝土的深度应为2-6m 。水下混凝土灌注必须连续进行，并控制起管速度。严禁将管道提离混凝土浇面，直至浇完为止。应记录浇注过程中的故障。沉管灌注桩的实际灌注混凝土量不得小于计算体积，成套成孔的沉管灌注桩任意截面的平均直径与设计直径之比不得小于1.0 。桩顶混凝土浇筑完成后，高出设计标高0.5-1m，并保证桩顶浮浆层凿除后，桩基面混凝土达到设计强度。当气温低于0 ℃时，浇混凝土时应采取保温措施。浇混凝土时，温度不得低于5 ℃ 。当气温高于30 ℃时，应根据实际情况采取缓凝措施。
4、结论
混凝土灌注桩是一种实用性很强的桩基形式。它具有造价低、节约木材、施工方便、承载能力强、噪音低、适用于夜间和冬季施工等长处。是东北地区首选的建筑基础形式。建筑从业人员应加强对这一基本类型的理解和把握，并控制好地质勘察、工程设计、施工等环节，使其在建筑产品中发挥应有的作用。
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作者：陈绍志巨茂建设投资有限公司福建厦门 361000
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