7、分之一以上 ， 但在自主创新、关键技术上与国际先进水平相比仍存在一定的差距 。
我国冶金行业发展带动了冶金专用装备制造行业的稳定增长 。
冶金专用设备制造行业属于资金、技术、劳动密集型产业 ， 产品大部分是单件小批量制造 ， 制造周期长 ， 占用资金量大 ， 由此形成了冶金专用设备制造行业中由大型企业主导的格局 。
中国的重型机械行业在形成之初是政府计划引导的模式 ， 在计划经济体制下开始运行 ， 由此形成了由国有大型企业主导的竞争格局 。
大连重工起重集团、中国一重、中国二重等几家大型国有企业占据了国内三分之一的市场份额 。
近年来 ， 中国汽车、造船、建筑、石油化工、核电能源、油气输送等国民经济各领域的飞跃发展 ， 带动了钢铁冶金行业的发展 ， 进 。

8、一步拉动了冶金专用设备制造行业的快速发展 。
“十三五”期间有色金属业的结构调整和转型升级 ， 将对大型、集约、高效化成套冶金装备需求带来市场机遇 ， 给冶金专业设备制造行业特别是高技术含量的高端装备制造业将带来了市场机遇 ， 冶金专用设备制造行业的发展前景较好 。
二、 专用（冶金）设备制造业发展概况专用设备制造业是为国民经济各部门以及国防和基础设施建设提供装备的先进制造产业 ， 受投资快速增长、国家对自主创新产业大力支持以及产业技术升级趋势加快的影响 ， 我国专用设备制造业目前呈现良好的增长趋势 ， 行业整体增长速度较快 。
专用设备制造业是典型的下游行业需求拉动型行业 ， 其发展与国家宏观政策、固定资产投资 ， 下游行业发展状况息 。

9、息相关,近年来,我国固定资产投资规模日益增长 ， 专用设备需求量不断增长 ， 专用设备制造业盈利能力显著增强 。
相比其他类型的制造业专用设备制造业具有技术含量高、资金需求量大等特点 。
冶金装备供应曾由诸多国际制造商控制 。
从上世纪末开始,全球冶金设备工业经历了一系列的兼并重组,之后产业分布已高度集中 。
当时世界上具有完整冶金设备生产线制造能力的厂商主要有三个 ， 分别是：德国西马克集团公司、德国西门子奥钢联集团公司、意大利达涅利集团 。
除三大企业外,世界主要的冶金设备制造企业还有：意大利德兴集团的Tenova公司、日本三菱日立制铁株式会社,以及日本钢铁设备技术公司等 。
据达涅利的研究报告显示,全球50%以上的市场份额 。

10、由上述三大冶金设备公司所控制(其中,达涅利占15%、西门子奥钢联占18%、德国西马克占18%),且三大公司均在欧洲；另外,日本公司也占据了9%的全球市场份额,而剩余的40%为各国中小型专业冶金设备公司所瓜分,它们基本只能提供单体设备 。
目前世界主要冶金设备制造商都能针对不同地区的客户需求提供不同层次的服务 。
对于中国、印度、俄罗斯和巴西等新兴工业化国家,将新建大量的钢厂 ， 设备制造商主要是提供设备以满足其产能扩张的需要 。
对于美国、欧洲等发达国家,主要是依靠现有产能的现代化改造来扩大生产,设备制造商可以提供服役期全程维护服务 。
一般来讲,一家钢厂的服役期为30年,在现有设备上应用新方法和新工艺技术以及自 。

11、动化方案,将有助于企业在即使新建设备数量减少的情况下仍然满足对于钢铁日益增长的需求 。
近年来 ， 我国不断加强冶金行业科学技术水平 ， 通过结构优化、节能减排等技术标准的提升以及淘汰落后产能的工业改革 ， 提升国内冶金装备制造商的市场份额 。
我国汽车、造船、建筑、石油化工、核电能源、油气输送等国民经济各领域的飞跃发展 ， 带动了钢铁冶金行业的发展 ， 进一步拉动了冶金专用设备制造行业的快速发展 。
我国已经成为世界最大的钢铁生产国 ， 同时也是世界最大的冶金专用设备市场 ， 市场规模占世界的三分之一以上 ， 但在自主创新、关键技术上与国际先进水平相比仍存在一定的差距 。
我国冶金行业发展带动了冶金专用装备制造行业的稳定增长 。
冶金专用设备 。

12、制造行业属于资金、技术、劳动密集型产业 ， 产品大部分是单件小批量制造 ， 制造周期长 ， 占用资金量大 ， 由此形成了冶金专用设备制造行业中由大型企业主导的格局 。
中国的重型机械行业在形成之初是政府计划引导的模式 ， 在计划经济体制下开始运行 ， 由此形成了由国有大型企业主导的竞争格局 。

稿源：(未知)

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标题：天津|天津冶金设备项目资金申请报告（参考范文）( 二 )