如该设定值等于零或目标值 ， 则“SP1快给料”DO不参与工作过程 。
单位/小数点与参数P100/P101设定值一致 。
P203PrE20SEt0SP2中给料提前量在给料过程中 ， 当给料量(目标值SP2快给料提前量) ， 则断开“SP2中给料”DO开关 。
如该设定值等于零或目标值 ， 则“SP2中给料”DO不参与工作过程 。
单位/小数点与参数P100/P101设定值一致 。
P204FALL0SEt100SP3落差/SP3慢给料提前量在给料过程中 ， 当给料量(目标值SP3落差) ， 则断开“SP3慢给料”DO开 。

45、关 。
单位/小数点与参数P100/P101设定值一致 。
P205OVEr0SEt5超差允许值超差值=给料量目标值 。
单位/小数点与参数P100/P101设定值一致 。
P206UndEr0SEt5欠差允许值欠差值=目标值给料量 。
单位/小数点与参数P100/P101设定值一致 。
寄存器提示符范围缺省值参数说明P207HI0100009000总重料位上限APPL1/APPL2增量给料模式：总重料位上限 ， HI亮 ， 表示给料失控 。
APPL3减量给料模式：总重设定值时 ， 闭合“料位上限报警”DO开关 ， HI亮 。
对称量斗进行补料过程中 ， 当总重料位上限值时 ， 则断开“称量斗补料”DO开关 ， 停止对称量斗进行补料 。
P208Lo01 。

46、00002000总重料位下限只用于APPL3减量给料模式 。
总重设定值时 ， 闭合“料位下限报警”DO开关 ， LO亮 。
每次接到“启动”DI信号后 ， 先判断是否满足给料条件 ， 如总重料位下限值或总重目标值 ， 则闭合“称量斗补料”DO开关 ， 开始对称量斗进行补料 。
P209nuLL01000050空载零区只用于APPL1/APPL2增量给料模式 。
当总重空载零区时 ， ZERO亮 ， 如在卸料过程中 ， 则启动“关门前延时”定时器T5 。
单位/小数点与参数P100/P101设定值一致 。
P210PCS099999999目标批次设定值为零时 ， 不进行批次比较 。
设定值不为零时 ， 批次计数达到目标批次后 ， 闭合“目标批次完成”DO开关 ， 下显示区 。

47、将自动切换显示原有数据与“bAtCH.End”提示信息；下一批次开始时 ， 显示清零 。
6.3.4模式参数（APPL）寄存器提示符范围缺省值参数说明P300APPL121/2*应用模式1: APPL1有称量斗增量给料模式2: APPL2无称量斗增量给料模式3: APPL3减量给料模式采用管理员密码进行“按键解密”后方可修改 。
*“恢复缺省值”操作对该参数无影响 。
P301P.CtrL010定批次控制0: oFF 禁止：不进行“定批次控制” 。
1: on 允许：批次计数达到目标批次后自动停机 。
P302StArt010启动限制只用于APPL1有称量斗增量给料模式 。
0: oFF 禁止：启动命令输入后 ， 不进行“空 。

48、载零区”判断 ， 正常启动工作过程 。
1: on 允许：启动命令输入后 ， 如总重大于“空载零区” ， 启动命令无效 ， 仪表显示“noStArting”；否则正常启动工作过程 。
启动无效时 ， 可以采用以下方式处理：A. 有料时卸空料仓；B. 沾料时重新校准零位 。
P303Au.Zr011每批次开始前自动零位微调只用于APPL1有称量斗增量给料模式 。
0: oFF 禁止：每批次开始前 ， 不进行零位微调 。
1: on 允许：每批次开始前 ， 如总重在“零位微调范围”内（NZ亮） ， 则自动进行零位微调 ， 总重显示归零 。
P304Au.tr011每批次开始前自动去皮只用于APPL2无称量斗增量给料模式 。
0: oFF 禁止1: on 允许 寄存器 。

来源：(未知)

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标题：GNS|GNS-Y808增量与减量型定量包装称重控制器操作手册[V42( 七 )