一些物质遇水会发生化学反应放出有毒的气体 ， 危及灭火人员的生 命 ， 这类物质不易用水灭火 。
一些处于熔融状态或高温燃烧的固态物品 ，用水可能会发生喷溅或 爆炸 ， 这种情况禁用水灭火 。
许多不然物质的包装失火或处于火场中 ， 也必须用合适的灭火剂 。
强氧化性物质着火时： 首先将它于还原性物质分开 ， 并避免撞击 ，由此类物质引起的火灾 ， 一般用水灭火 。
由碱金属过氧化物引起着火 时 ， 不宜用水 ， 要用二氧化碳灭火器或砂子灭火 。
强酸性物质与有机物或还原性等物质混合发热而着火：洒出此类物质时 ， 要用碳酸氢钠或纯碱将其覆盖 ， 然后用大量水冲洗 。
可燃性气体（如氨 。

18、、氢气等）发生着火时： 当此类物质着火时 ， 可 采用通常的灭火方法进行灭火 。
泄漏气体量大时 ， 如果情况允许 ， 可关掉气源 ， 扌卜灭火焰 ， 并打开窗户 ， 即离开现场（隐蔽起来）；若情况紧急 ， 则要立刻离开现场 。
3、化学危险品发生事故时的人员救治措施 。
施救者要作好个体防护 ， 佩带合适的防护器具 。
速将患者移至空气新鲜处 ， 松开衣领和腰带 ， 取出口中异物 ， 保 持呼吸道通畅 ， 如呼吸困难和有紫绀者给吸氧 ， 注意保暖 。
如呼吸停止者 ， 应立即在现场进行人工呼吸和胸外心脏挤压术 ，一般不要轻易放弃 。
对氰化物等剧毒物质中毒者 ， 不要进行口对口人 工呼吸 。
某些毒物中毒 ， 特殊解毒剂应在现场即刻使用 。
皮肤接触 ， 强腐蚀性和易经皮肤吸收引 。

19、起中毒的物质时 ， 要迅速 脱去污染的衣着 。
立刻用大量流动清水或肥皂水彻底清洗 ，清洗时应 注意头发、手足、指甲及皮肤皱褶处冲洗时间不少于十五分钟 。
眼睛受污染时 ， 用流动清水彻底清洗 。
对强烈刺激和腐蚀物质冲洗时间不少于十五分钟 。
冲洗时应将眼睑提起 ， 注意将结膜囊内的化 学物质全部冲出 ， 要边冲洗边转动眼球 。
（四）公用系统应急预案1、突然停空气应急预案、发现后 ， 工控人员立即联系其它人员到岗位上进行抢救 ， 两人同 时操作时 ， 最好同时关闭进、排气阀 ， 保压 0.05MP以上；一人操作 时 ， 可先关闭进气阀 ， 再关闭排气阀 ， 防止出现发酵液倒流现象 。
关 闭各过滤器排气阀 ， 关闭空气精过滤器进气阀 。
、关闭补料执行机构来料阀 。

【安全|安全学习手册(20201111170447)】20、 ， 关闭各补料贮罐进排气阀保压 0.05MP 以上 。
、关闭各运转罐搅拌 ， 立即向车间当班负责人汇报 ， 查清停气原因 ，停气期间不得脱离工作岗位 。
、恢复供气后 ， 先开过滤器精滤进气阀 ， 待空气压力高于罐压时 ，再开运转罐进气阀、排气阀 ， 然后将空气流量和罐压调整到工艺控制 要求的范围 。
开启搅拌 ， 恢复正常工艺控制 。
待空气压力高于补料罐 压力时 ， 打开进气阀保压 ， 然后打开各罐补料执行机构来料阀 。
2、突然停7 C水应急预案、7C水停水后 ， 工控人员迅速与车间负责人联系 ， 查清停水原因 与停水时间 。
如停水时间较长 ， 应将各罐搅拌停止或降低转速（根据 停水时间确定） ， 以降低搅拌产生的热量 ， 并加大空气流量 。
、恢复供水后 ， 应逐个 。

21、恢复各罐正常的温度控制 ， 开启各运转罐的 搅拌 ， 并将空气流量恢复正常 。
、7C与井水只停一种时 ， 可调整使用 ， 但阀门必须开关正确 ， 两 系统不得相混 。
3、突然停蒸汽应急预案、工序迅速与车间负责人联系 ， 查清停蒸汽原因与停蒸汽时间 。
、消毒岗位： 停蒸汽时消毒人员立即与班长联系 ， 并报告车间 消毒人员立即关闭各进气阀门 ， 若停气时间超过20分钟 ， 开7C进回水阀门 ， 开搅拌 ， 打开空气入罐阀 ， 通入适当的空气进行降温 。
经车间有关人员根据此罐的培养基破坏情况做适当的处理后 ， 消毒人员方可重新开始进汽进行消毒 。
、工控岗位 立即联系制冷车间询问是否停蒸汽 ， 查明溴化锂机组是否停机 ，如溴化锂机组未停机 ， 则发酵罐罐温可得到有效控 。

22、制； 如溴化锂机组停机 ， 密切关注7C水温度 ， 当7C水温升至20C时 ，前期发酵罐可切换冷却水 ， 转为井水降温（密切关注井水压力 ， 并及 时联系设备工程部）但同时用井水降温的发酵罐不得超过 3个 ， 否则 影响种子罐降温效果 。

来源：(未知)

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标题：安全|安全学习手册(20201111170447)( 四 )