开局|上新了,车间:“川”型布局高效节拍 这座汽车工厂不一般

编者按:“十四五”规划建议提出未来五年要加快发展现代产业体系 , 推动经济体系优化升级 。 加快壮大一批战略性新兴产业 , 包括新一代信息技术、生物技术、新能源等 。 2021年是“十四五”开局之年 , 央广网策划推出《开局|上新了 , 车间!》 , 将镜头对准企业车间 , 揭秘我国高技术制造业、装备制造业、消费品制造业等生产线上的创新亮点 , 展现各行业积极推动高质量发展的动人故事 。
央广网天津3月1日消息(采访人员褚夫晴苏平)汽车产业是天津市最重要的支柱产业之一 , 2021年天津市政府工作报告提出 , 将发展壮大高端装备、汽车等优势产业 。 把握发展大势 , 逆风前行 , 滨海新区汽车产业发展动力澎湃 , 现已聚集一汽丰田、一汽-大众、长城汽车三大品牌 , 并依托不断引入的多个优质项目 , 持续为天津市汽车产业发展赋能 。 本期《上新了 , 车间》 , 央广网采访人员走进“丰田海外首座TNGA架构新工厂”——一汽丰田天津基地天津一汽丰田新一工厂 , 带您看看工厂里的“奥秘” 。

开局|上新了,车间:“川”型布局高效节拍 这座汽车工厂不一般
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开局|上新了,车间:“川”型布局高效节拍 这座汽车工厂不一般】新一工厂总装车间生产线(央广网采访人员褚夫晴摄)
2020年受新冠肺炎疫情影响 , 国内乘用车市场大幅下滑 , 然而面对外部环境的不利影响 , 一汽丰田1-12月份生产整车近78万辆 , 超额完成年初计划 , 其中天津基地生产整车突破58万辆 , 占比74.4% 。 漂亮“生产作业”的背后 , 是公司对高品质、高效率、高自动化、高智能化、绿色环保的追求 , 这一切又都在新一工厂被诠释的淋漓尽致 。 从冲压、焊装、涂装、总装、成型到检查 , 工厂的每一道工序都进行了优化 , 每一个环节都高度智能化和柔性化 , 确保了生产的高效率和产品的高品质 。
自然光透过厂房房顶洒到各条生产线 , 车间明亮又温暖 。 在一汽丰田新一工厂总装车间 , “川”字形布局的生产线又开启了新一日的“劳作” 。 “川字线是指物流走向和生产线的形式 , ‘川’字线顾名思义 , 三条线很接近 , 搬运距离少 , 便于实现模块化装配 , 所以效率很高 。 对质量也很有保证 , 因为距离短 , 搬运或传送过程中发生划伤、碰伤的概率小 , 所以效率高质量好 。 ”天津一汽丰田新一工厂副厂长常海峰向采访人员介绍 , 新一工厂于2018年6月正式建成投产 , 年产能22万辆 , 生产的车型有奕泽、奕泽纯电动车、亚洲龙和亚洲龙双擎 。

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工人在生产线上作业(央广网采访人员褚夫晴摄)
生产线上 , 移载机器人、AGV自动搬运机器人等智能化设备“忙忙碌碌” 。 不得不说 , 每88秒下线的一辆丰田车都离不开它们的辅助 。 “我们用到的这个‘大黄鸭’在转运车辆的过程中 , 能够最大限度保护车身 , 提升车辆品质 。 不像传统用过的吊具 , 可能对车身精度或质量或多或少产生影响 , 这种机器人能够拖着车身底盘进行传送 , 占地面积小 , 可靠性更高 。 ”常海峰指着6台黄色新型车辆移载机器人说 。
效率、品质的把控不仅仅体现在“大黄鸭”上 , 被导入生产线的125套全点数PI防误工具 , 像个“纠错师” , 通过丰田专有的总装车辆指示生产系统 , 将车辆排列信息录入控制器中 , 再向各设备及防误工具发送组装及加工工艺的参数 , 精确控制拧紧过程中的转速、角度和扭力 。 同时导入的QIS品质情报系统 , 能收集操作岗位的拧紧、液类加注等重要品质的生产实时数据 , 最大限度保证了车辆的制造品质 。

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AI识别技术检查轮毂(央广网采访人员褚夫晴摄)
拍照、比对、通过……在轮毂检查工程中 , 新一工厂率先导入AI识别技术 , 提高轮毂误装、漏装的检出率 。 “以往都是靠人的视觉和触觉检查车的外观和质量 , 自从导入AI技术 , 检出效率更高 。 未来还将导入划伤、摄像头等信息 , 让识别更智能 。 目前该技术已申请实用新型及项目发明两项专利 。 ”常海峰说 。
智能化升级改造不停步 , 一汽丰田在天津的产业布局越来越广 。 去年一汽丰田新能源分公司项目落地天津 , 预计今年6月30日工厂厂房竣工并交付设备安装 , 计划于2022年6月建成投产 。 工厂达产后 , 将直接创造就业岗位2500余个 , 并将促进天津地区汽车零部件产业发展 , 为天津市汽车产业向智能化、电动化、网联化转型发展奠定坚实的基础 。