纤维转盘过滤器结构，干货总结，好好收藏( 二 ) ：纤维转盘过滤器结构

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出水水质好并且稳定。滤布转盘过滤器是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂，滤布孔径很小，可截留粒径为几微米(μm)的微小颗粒，因此出水水质及出水稳定性都优于粒料滤池。而常规滤池冲洗前因穿透问题水质较差，冲洗后会因滤层中残存的清洗水对出水有影响。另外过滤的水量也随阻力的变化而变化。
滤布转盘过滤器相当于是滤池及的结合，具有排泥的功能。颗粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不会堵塞滤布，即不像普通滤池：所有的悬浮物(SS)都必须经过。因此过滤周期长，清洗间隔长，而且可承受的水力负荷及污泥负荷也远远大于常规砂滤池，悬浮物(SS)负荷相当于普通砂滤池的1.5倍，滤速比普通滤池增加50% 。因此滤布转盘过滤器更耐高悬浮物浓度和大颗粒悬浮物的冲击。
设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低。滤布转盘过滤器清洗时可连续过滤。而砂滤池反冲洗时不能连续过滤，为连续，需要在砂滤池前设中间储水池或采用多台滤池交替工作。滤布转盘过滤器采用小型水泵负压抽吸滤后水自动清洗，省去许多传统滤池需要的反冲洗水池、水塔等。传统滤池因反冲洗强度大，气水反冲不仅需要大功率水泵、，还有气水两套较大直径的管阀系统。整套系统多而杂，投资高。自动控制系统极为庞大复杂。
由于滤布较薄，非常容易冲洗干净，清洗非常高效，清洗时，清洗滤盘的面积只相当于整个滤盘面积的1% 。清洗的特点是频繁但清洗历时短(1次/60-120分， 1分钟/次) 。总体的清洗水量也较少。反冲洗耗水量约是砂滤的1/2 。而传统滤池的气水反冲洗水泵和的设备多、自动阀门大而多、功率大，且闲置率高。装机功率约是砂滤的1/10-1/15 。
过滤过程由计算机控制，可调整负压抽吸清洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。基本不需专人维护管理。滤布转盘过滤器的检修量小。滤布转盘过滤器机械设备较少，泵及电机间歇运行，滤布磨损较小，滤布易于更换，假如由于某些原因造成滤布堵塞，可轻易更换滤布。对于砂滤池而言，若堵塞，则需要很大的清洗工作量。而且砂滤更换滤料非常困难。
滤布转盘过滤器滤池内一般为0.3m ，而砂滤池的水头损失一般为1.5m多。砂滤罐的水头损失则高于5m ，能量损失大，增加运行费用。
由于滤盘垂直中空管设计，使小的占地面积可大的过滤面积，从而减少了池容，减少了材料量及土方量，显著降低了工程造价。日处理1万吨的滤池，占地面积不大于15平方米,高度3.3m 。对于技术改造，可以解决空间不够的困难。现场连接管配件及之后，即可投入使用。而粒料滤池则往往需要进行滤料安装。

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滤布转盘过滤器整体设备化，可整体装运，设计和施工方便并快捷;而且扩建容易。系统功能恢复快，滤前处理系统的事故对滤池的影响较小，并且恢复较快，出现事故污染只是滤盘外侧，而对滤盘内侧没有影响，并且滤池内的污泥可以通过排泥管道迅速清除。
机械是由一系列水平安装，可旋转的过滤转盘构成，转盘安装在配水管轴之上。每一个转盘是由各单一扇形过滤组件构成。组件上绷裹着精密的过滤网布，被处理的污水从内向外穿流过滤，获得的过滤液体从机械出水端部流出。在过滤时，转盘处于静止状态。在重力作用之下固体物质沉积截留在滤布网的内侧面上，随着过滤时间的延长，网状布料会被截留的固体物质所覆盖。这一现象会导致压力差上升。在到达预先设置的大压力差之后，转盘开始缓慢旋转，通过冲洗棒可清理沉积在滤布网上的固体物质。水泵将已过滤的清水直接输向喷头，提供冲洗水。冲洗射流溶解的固体物质，将通过组件之下安装的浆料收集斗反冲排出箱体。这一自清理过程不会中断过滤出水过程。
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