详解真空断路器工作原理( 三 )


为使产品多功能化 , 从现有产品看 , 有两种做法:一是真空断路器相柱在开断后移动或旋转 , 形成隔离和接地;另一是真空灭弧室内触头旋转完成隔离和接地 。 西门子公司NXAct型产品为开断后相柱移动完成隔离和接地 , 而Alstom公司为开断后相柱旋转完成隔离任务 , 日立公司通过灭弧室内触头旋转完成隔离和接地任务 。
四、同步断路器
同步断路器又叫选相真空断路器或受控真空断路器 。 其基本原理是使真空断路器在电压或电流最有利时刻关合或开断 。
与普通真空断路器相比 , 同步断路器具有如下优势:1.降低了电网瞬态过电压负荷;2.改善了电网供电质量;3.提高了断路器电寿命及性能;4.简化了电网设计 , 从而降低了整个系统费用 。
ABB公司利用数字电子器件和磁力操动机构已开发出了同步真空断路器 , 这是一个良好的开端 。
五、智能型真空断路器
真空断路器智能化是建立在现代传感技术和数字化控制技术之上 。 国外制造公司都使自己的产品具有智能 , 这是配电自动化的需要 , 也是断路器本身控制保护的需要 。 如Alstom公司的DCX型可编程序数字控制装置 , ABB公司的REF542型控制和保护装置 , 西门子公司第二代数字保护装置等 。
由以上可知 , 中试控股真空断路器发展很快 , 究其原因 , 固然很多 , 但有两条是基本的:一是真空灭弧室技术的进步;二是操动机构技术的进步 。 真空灭弧室是真空断路器的心脏 。 真空灭弧室的进步表现在如触头材料从CuBi转变成CuCr , 提高了开断能力 , 并降低了截流值 , 同时磁场从横磁场转向纵磁场 , 提高了开断能力 , 减少了触头的烧损 。 在工艺上 , 一次排封工艺的采用 , 大大提高了灭弧室性能及可靠性 。
中试控股操动机构被称之为真空断路器的神经中枢 。 原先用电磁机构 , 后出现了弹簧机构 , 最新又出现了永磁机构 。 弹簧机构结构复杂 , 零件数多(多达200个) , 加工精度要求高 , 且弹簧机构的出力特性与真空断路器的负载特性不相匹配 , 要在凸轮轮廓曲线和连杆结构上进行合理设计 。 永磁机构的机械结构特别简单 , 零部件比任何其他机构都要少 , 运动部件可以减少至一个 , 因而机械可靠性特别高 , 而且永磁机构的出力特性能与真空断路器的负载特性很好的匹配 。 永磁机构用永磁锁扣 , 电容器(或直流屏供电)储能 , 用电子控制 。 永磁机构特别适用于频繁操作 , 如可达6万~15万次 。
详解真空断路器工作原理】在世界上 , 特瑞能电气公司(TAVRIDAELECTRICAG?简称TEL公司)于1974年首创配永磁机构的真空断路器模型 , 1989年配永磁机构的免维护真空断路器投放市场 , 1993年配永磁机构的真空断路器在荷兰KEMA试验站通过了型式试验 。 1994年配永磁机构的ISM型真空断路器获得俄罗斯专利(专利号N.020631)自此以后 , ABB、Josly、Cooper、Whipp&Bourn等公司均开发出自己的配永磁机构的真空断路器 。 如ABB公司1997年开发成功配永磁机构的VM1型真空断路器 。 配永磁机构的真空断路器不仅用于户内断路器 , 也用于户外断路器和重合器 , 如TEL公司的OSM型重合器和Whipp&Bourne公司的GVR型户外重合器 。