哈工大陈瑞润团队《Acta》高熵合金的相形成机理和力学性能！( 二 ) ：哈工大陈瑞润团队《Acta》高

图7为各种温度下热处理之后的Cr7Mn25Co9Ni23Cu36HEA的拉伸机械性能。与铸态值相比，在200°C进行的热处理可以有效地保持强度和断裂伸长率。热处理温度从200℃提高到600℃ ，屈服强度和抗拉强度从401℃提高到581MPa ，从700℃提高到829MPa ，同时，伸长率从35％降低到22％。这些变化归因于将热处理温度提高到600°C时纳米沉淀的细化。

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图7 。 Cr7Mn25Co9Ni23Cu36HEA在铸态和不同温度下热处理后的拉伸力学行为（a）。拉伸工程应力-应变曲线（b）。极限抗拉强度，屈服强度和断裂伸长率。
图8的TEM显微照片a和b证实了在600°C/2h热处理状态（?3.5nm）之后该合金中纳米沉淀的尺寸小于铸态（?4.5nm）。由于屈服和极限抗拉强度分别下降至303MPa和530MPa ，延展性降低至断裂应变的15％， 800°C热处理导致断裂韧性下降。如图1d所示。强度的显著降低是由于形成的σ析出物分布不均，尺寸没有明显变化（高达几百纳米）。总之， σ相的形成对Cr7Mn25Co9Ni23Cu36HEA的拉伸机械性能有害。当样品在1000°C（刚好低于合金的熔点）进行热处理时，屈服强度和极限抗拉强度均下降，这归因于如图1f所示的Cu偏析区的形成。
EMTO-CPA的计算结果表明，与在低温和高温下均具有标称成分的合金相比，在能量上更优选分解系统（FCC_1和FCC_2）。
σ相的形成对Cr7Mn25Co9Ni23Cu36HEA的拉伸机械性能有害。

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图8 。 Cr7Mn25Co9Ni23Cu36HEA中纳米沉淀的形貌。（a）通过TEM观察的铸造状态下的纳米析出物的形态。（b）通过TEM在600℃/2h热处理条件下纳米沉淀的形貌。