金龙电缆智能制造车间投产湖南日报·新湖南客户端1月3

湖南日报·新湖南客户端1月30日讯（采访人员刘奕楠通讯员李卓）原材料上线、挤出、包装、叠加、码垛……采访人员在金龙电缆出产车间看到，电缆出产枢纽工艺环节全部由机器替换。今天，金龙电缆智能制造车间在长沙望城正式投产，项目建筑面积近2万平方米，总投资超2亿元。

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“今年产值有望实现比去年增长1倍，全面达产后利税有望晋升2至3倍。 ”金龙团体副董事长兼总裁毛冰花先容，整个生产线使用了具备海内线缆行业进步前辈水平的出产设备、检测仪器等180多台（套），并引进了国际领先的德国射线式CCV交联电缆在线监测设备，产线自动化、仓储物流自动化、检测自动化、包装自动化、信息自动化、人机交互的出产体系初步成形。
比拟老车间，智能制造车间大大晋升了出产效率。 “原来每分钟出产100米至150米电缆，现在每分钟能够达到250米至300米。 ”金龙电缆总经理曾宪军说，智能制造车间内，每条生产线只需要1至2名工人，整个车间的工人数目由100人减少为40人左右。

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车间新增了传感器，能将机台的实时数据通过工位机传输给制造执行系统（MES) ，再通过MES系统与国网的聪明物联平台进行对接。
“电线电缆出产和质量控制数据均与国家电网EIP聪明物联平台进行了实时在线互联，从订单引入、原材料进厂检修、制造过程控制、成品检修、售后服务等进行全流程在线监测运行，减少了人为因素影响，确保了产品高一致性。 ”毛冰花先容。

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[责编:刘奕楠]
【金龙电缆智能制造车间投产】[来源:湖南日报·新湖南客户端]