|「深浅优视」采用融合深度学习的相移结构光技术,实现微米级自动化在线检测

【|「深浅优视」采用融合深度学习的相移结构光技术,实现微米级自动化在线检测】
随着中国智能制造2025计划的有力推进 , 中国机器视觉市场也迎来了爆发式增长 , 而工业数字相机和工业镜头是工业自动化领域中的关键组成部分 。 深浅优视是一家3D工业相机研发商 , 成立于2019年 , 其产品利用3D结构光实现微米级的高精度在线检测 , 采用独特的光学设计、低畸变投射装置和融合深度学习的3D重建算法 , 为工业客户提供软硬件一体的自动化在线检测与识别方案 , 尤其是在如汽车零配件、手机卡槽、光伏接线盒、摄像头模组等精密微小零件的检测上更具优势 。
据了解 , 我国3C行业从业人员达823万 , 检测人员占据20% , 而中国制造业平均工资7000元/月 , 算下来 , 3C检测环节全部实现自动化可节省人力成本1120亿元 。 目前工业检测对精度及稳定性的要求使高精度检测设备需求强烈 , 以PIN针检测为例 , 使用2D相机因受光照影响测不准;另外某些工件需进行正反面检测 , 而2D检测设备难以实现 。 同时需检测工件数量较大 , 通过人工检测会耗费大量人力 , 耗费大量人力成本 。

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本文文章插图来源于深浅优视 , 经授权使用
深浅优视创始人兼CEO周剑博士介绍 , 市面传统2D相机是利用被摄物体的图像通过光学镜头聚焦到相机芯片上 , 在驱动脉冲下完成光电荷的转换 , 储存 , 转移和读取等 , 从而将光学信号转换为电信号后输出所需要的图像格式 , 所以使用2D相机时需借助外界光源 , 而最终的检测数据易受外界光源影响 , 这也是2D工业相机一大缺陷 。
而深浅优视采用的3D视觉技术 , 摆脱了借助外界光源的限制 , 其主要技术路线是采用相移光栅投影与深度学习融合技术 , 向被测物投射一系列特定编码的光栅图案 , 基于强大的双芯片技术 , 对经过被测物体调制的光栅图案进行重新解码 , 结合标定参数解算出3D点云数据 。
区别于市面上3D结构光方案相比 , 该技术基于面阵成像技术 , 不需要外部运动机构配合就能重建全场三维形貌 , 具有结构简单、检测快速、可靠性高等优点 。 周剑表示 , 3D机器视觉检测中融合深度学习正成为3D机器视觉检测的热门发展趋势 , 而深度学习实质上就是一个万能工具 , 深度学习解决了以往的人工大量数据筛选问题 , 甚至是以往无法解决的难题 。
同时 , 深浅优视的工业相机基于3D结构技术还实现了微米级的高精度检测 , 精度覆盖几微米到几百微米 , 视野覆盖几厘米到几百厘米 。 产品还可实现超高速面扫模式 , 一次性输出全视野范围三维点云 , 支持所有部位同时测量 。 在实际操作上 , 深浅优视也降低了使用门槛 , 产品采取模块化的功能配置 , 不需要操作人员编写代码 , 人工干预少 。 此外 , 相机无需精密运动机构的特性使得产品能够实现快速部署 , 并且占用场地面积小 , 大幅降低了综合成本 。

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针对大型客户和集成商 , 深浅优视还提供了功能丰富的软件平台 , 可以不依赖收费分析软件 , 大大降低客户的二次投入和长期维护成本 。
面对行业巨头 , 例如康耐视和基恩士等欧、美、日厂商长期占据市场主导地位 , 周剑告诉创业邦 , 深浅优视在技术上有长期的积累 , 自身就是学习精密光学测量出身 , 十多年一直深耕机器视觉领域 。 他认为“在同一领域深耕细作 , 集中发力 , 以客户为中心 , 就一定会有所成 。 ”
目前深浅优视主要还是在做小视野的测量 , 和3C电子、注塑、PCB等行业的一些头部客户在进行实测 , 接下来会拓展到中、大视野 , 重点还会放在核心零部件及软件开发上 。 谈及用户画像 , 周剑表示 , 深浅优视主要面向3C电子、新能源汽车等具有实时高精度检测需求的企业 。 此外 , 深浅优视积极参与行业展会 , 扩大品牌效应 , 采用直销+代理的方式作为公司的盈利模式 。分页标题

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截至目前 , 公司团队规模已达三十余人 , 其中技术研发人员占据70% , 公司核心团队在光学设计、三维点云算法和智能制造领域有深厚积累 。 深浅优视联合创始人兼销售负责人高燕深耕机器视觉领域17年 , 并且近年来保持年销售额均超1亿元 。
融资层面 , 深浅优视于2020年3月获得数千万人民币的天使轮融资 , 由小米长江产业基金战略投资 , 上海景焱和老股东耀途资本等跟投 。 未来深浅优视将围绕高精度和在线检测两个核心方向发展 , 针对不同材料、尺寸、形状的工件 , 拓展产品系列 , 在兼容二次元测量能力的同时 , 完善三维测量功能 , 拓展与集成商、行业客户的合作 。 要成为智能制造的智慧之眼 , 看清工业的深深浅浅 , 努力成为中国3D视觉核心产品的优秀公司 。
本项目由创业邦合作伙伴“功夫国际孵化器”推荐
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