科技的发展推动了人类社会的进程 ， 各国紧跟潮流 ， 在多个领域取得了傲人的成就 。 我国也不例外 ， 早已取得了脱胎换骨般的蜕变 ， 不再是曾经那个一穷二白的国度 。 当然 ， 这条路不是一帆风顺的 ， 也经历了很多阻碍 ， 才有了现在的成就 。 凭着不断的努力 ， 我国掌握了很多自行研发的科技 ， 不再事事依赖国外进口 。 不过 ， 还有一项技术 ， 我国至今都没能攻克 ， 传闻中这项技术比笔尖钢还要精密 ， 却被美日两国牢牢掌握在手中 ， 究竟是什么样的技术呢？

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一颗球的制造难度究竟有多大？
纵观千古 ， 每个朝代都重视科技的发展 ， 四大发明 ， 独具鳌头 ， 天文历法 ， 为之惊叹 。 我国也曾有过惊艳世界的先进科技 ， 由于历史变革 ， 我国科学家被一颗小小的球体难倒了 。 很久之前 ， 德国、日本、美国等工业发达的国家 ， 共同研制出了世界上最远的球体 ， 看似普通的球体 ， 所采用的技术却是最顶尖的 ， 一直以来 ， 我们只是听闻过 ， 从未真正领略过其制造过程 。 很多人一定对这项高精尖技术充满好奇 ， 一颗球的制造难度究竟有多大？

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据悉 ， 这样一颗球采用了超精密抛光工艺 ， 目前 ， 我国还没能掌握这一技术 。 在常规设备制造中 ， 我们通常会将研磨和抛光混为一谈 ， 事实上两者存在一定的差别 。 在精密零件的制作中 ， 一定会将两者分开使用 ， 才能确保制作出的物品表面光滑 。 研磨技术主要通过机床设备进行加工 ， 表面的粗糙程度能达到0.63-0.01微米 ， 在普通人眼中 ， 已经足够精密了 ， 但随着工业的发展 ， 对其提出了更严苛的要求 。

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我们必须及时掌握这一技术
【集成电路|这项技术被美日牢牢掌握，比笔尖钢还精密，我国研究多年还未攻克】而所谓的超精密抛光技术 ， 通常运用于晶片的制造 ， 一块厚度1毫米的晶片上面 ， 需要放置几十万条集成电路 ， 所以普通的技术很难达到制造要求 。 专家介绍 ， 在工作时 ， 不仅要满足纳米级精度 ， 还得保证精确的热胀冷缩系数 ， 目前美国和日本能满足60英寸基本材料的精密抛光要求 ， 而我国还未能掌握这一技术 。 现阶段 ， 只能依赖进口 ， 据了解这一技术比当初的笔尖钢难度还要高 ， 所谓为防止技术卡脖 ， 我们必须攻克这一技术 。

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【20世纪60年代为了适应核能、大规模集成电路、激光和航天等尖端技术的需要而发展起来的精度极高的加工技术 。 超精密加工的精度比传统的精密加工提高了一个以上的数量级 。 】

来源：(北斗观察者)

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标题：集成电路|这项技术被美日牢牢掌握，比笔尖钢还精密，我国研究多年还未攻克