行业互联网,工业互联网|武汉华星光电：未来将建中小尺寸显示面板产线的工业互联网平台行业互联网|工业

t3无人流水线“安静”地作业，自动上料、生产、侦测、修复， 9月11日上午，武汉智能化改造推广会第十四场活动走进武汉华星光电技术有限公司，采访人员在玻璃走廊看到，约10米高的厂房内，一台台大型先进设备摆放于无尘车间内，自动化设备和机械臂一刻不停运转，依次完成100多道生产工序。公司副总经理李治福介绍，将数据价值贯穿整个华星业务，公司应用工业互联网技术，物联网平台、大数据平台、AI ，基本实现软件和设备的互联互通。

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武汉华星光电技术有限公司， t3项目彩膜生产线在运行中。资料图片
对于外界关注的t4项目，华星光电介绍，现已完成基础建设和一期每月15K产能产线建设。二期、三期设备搬入调试均有序开展，预计明年下半年， t4产线将达到45K的设计产能。李治福说，未来，配合公司产品手机、平板、笔电及车载、柔性折叠显示屏等多元化战略，将建设连接中小尺寸显示面板产线的工业互联网平台，把华显、t3、t4三座工厂在设备、工业应用系统和工业数据等方面进行互联互通，实现从面板到模组产品的“无缝连接”一体化。

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武汉华星光电技术有限公司， t3项目彩膜生产线在运行中。资料图片
武汉作为TCL华星光电中小尺寸显示面板生产制造基地， “在项目建设之初，就大力推进智能制造关键技术装备的集成应用，全面布局智能制造。”李治福介绍，公司自主开发了柔性智能制造体系，包括智能设计、智能营运、智能生产和指挥决策，通过数字化转型，产品从设计开始，通过模拟仿真解决产品设计与生产工艺的匹配性问题，缩短产品量产时间，最小成本，满足客户的定制需求。
工厂Array阵列/CF彩膜检量测机台每天产生大量的图片，这些图片之前全靠人工判定，工作效率会受人的情绪、技术熟练程度等不稳定因素的干扰，智能制造项目负责人陈琴说：“自主研发的ADC软件上线后，利用人工智能，借助于机器学习和深度挖掘特性，实现了图片自动判定，极大解放作业人员工作量，生产节拍缩短83% ，人力减少80% ，准确率提升5%” 。

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第6代一显示面板生产线cell厂智能化扩产改造项目，总投资1.2亿元，主要在t3项目基础上，购置关键自动化生产设备,导入智能化软件系统，从产能、工艺、设备、产品品质等方面提升生产和管控的智能化水平。经过智能化扩产改造， t3cell厂新增产能每月10万小片， t3工厂产能从每月3万大片提升至每月4大万片。李治福称， “智能化实施从2016年始见成效，为实现满产满销、降低成本，提高效率提供保障” 。
【行业互联网,工业互联网|武汉华星光电：未来将建中小尺寸显示面板产线的工业互联网平台】疫情防控期间，公司坚持不停产。从3月下旬开始，产量逐步提高，新入职员工4000多人，总数达1.6万余人， 1至6月t3实现产值56.48亿元；t4项目1至6月完成工业产值9.09亿元，为打造全球最大中小尺寸新型显示研发生产基地做出了贡献。（长江日报-长江网采访人员陈洁通讯员武经宣）