定子|发电机定子槽部线圈防晕层对地电位的测量方法

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定子|发电机定子槽部线圈防晕层对地电位的测量方法
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发电机的定子绕组在制造和修理过程中 , 对定子线棒进行防晕层处理 , 以减小电晕腐蚀 , 在下线时在线棒防晕层和铁芯槽之间加填半导体绝缘板 , 以减小或消除绕组导体表面与铁芯叠片间的空隙 , 防止放电 。当在运行中发现检温元件电位升高、槽楔松动或防晕层损坏时 , 应对定子槽部线圈防晕层进行测试 。
一、测试方法
1.对定子绕组施加额定相电压值 。
2.用高内阻电压表测量槽内绕组表面对地(铁芯)的电压值 , 要求不大于10V , 如图1-1所示 。

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图1-1 测量表面电位示意图
1、2一金属探针;3一定子绕组
3.测量时可将槽沿铁芯长分为若干段 。
【定子|发电机定子槽部线圈防晕层对地电位的测量方法】二、实例说明
实例1-27 全换定子绕组一一槽部防晕层对地电位测试
对某电厂一台汽轮发电机(50MW 10.5kV)全换绕组后进行了测量防晕层对地电位试验 。该机定子绕组原为老式的云母绝缘 , 在更换绕组时采用了环氧B级粉云母带绝缘 , 在防晕措施方面 , 线棒的槽部采用石棉带并绕 , 并刷5150环氧半导漆 , 在端部采用玻璃丝带1/2绕 , 并刷5145醇酸半导漆 。下线后在各线棒和槽壁之间加填0.2~0.5mm的半导体绝缘板 , 槽楔及线圈对铁芯及线圈间采用半导体垫条 。在下线后打槽楔之前进行了表面电位测试 , 该机铁芯全长3760mm , 共108个槽 , 将铁芯沿轴向分为10点 , 共测量1080点 , 定子绕组施加额定电压10.5kV , 测试结果如下:
①表面电位<5V的共占70%;
②表面电位<1V的共占25%;
③表面电位5V和10V之间的占5% 。
对其中几个接近10V的进行了进一步的加塞半导体绝缘板处理 , 处理后再测时全部在6V以下 。