工业|工业互联网故事丨“海尔云”为机器赋予“智慧大脑” 工业互联网|工业|

文章图片
文章图片
水母网8月20日讯（YMG全媒体采访人员高少帅通讯员李梦王海涛摄影报道）定制下单、智能排产、智能拣配……在莱阳海尔智慧厨房电器产业园生产线上，一台台烟机和灶具早在“诞生”前就有了“主人”；春雪食品集团股份有限公司与海尔签约，正在打造智能化工厂，将建立春雪食品细分领域生态圈……在莱阳企业加速拥抱工业互联网的过程中，赋予这些工厂“智慧”的，正是海尔自主研发的工业互联网平台——卡奥斯。
工业互联网平台与莱阳传统制造业企业发生的“化学反应” ，为莱阳培育壮大先进制造业增添了动力。昨天上午，采访人员来到莱阳海尔智慧厨房电器产业园，眼前这座工厂，外观与普通厂房并无二致，却是目前全球范围内厨房电器品类最全、产能最大、工厂柔性最强、自动检测技术最全面的新型成套智慧厨电一体化工厂。全部达产后，莱阳海尔智慧厨房电器年产能超过300万台。工厂不仅可以通过海尔卡奥斯平台实现以用户体验为中心的大规模定制，生产流程还可以实现用户体验的无缝化、透明化、可视化，与用户零距离，满足用户的最佳体验。
走进生产车间，只见十几个挥动着橙色机械臂的机器人正在生产线上有条不紊地进行生产作业。在烟机、灶具总成装配线旁的大屏上，采访人员看到上面实时显示着用户定制订单生产的全流程。
“一台烟机就需要焊接54次，过去，工人得拿着焊枪来回移动，还要一个个手工检查，工作服从来没干过。”莱阳海尔智慧厨房电器总经理李青尧告诉采访人员，如今，通过物联网设备互联、AR协作、AI检测等技术，机器人可以自动定位焊接部位、自动位移，既解放人力，又提高效率、降低失误率。
在海尔智慧厨房电器工厂，几乎每台机器都被赋予了“智慧大脑” ，大型装备的自动化率高达70%以上，单位面积产出是行业平均水平的两倍。工厂部署了数万个传感器，联网变身“网器”后产生海量实时数据，以此支撑柔性智能生产系统有序运转。
【工业|工业互联网故事丨“海尔云”为机器赋予“智慧大脑”】相比传统工厂，海尔智慧厨房电器工厂不是简单的自动化取代传统人工操作，而是人员和设备、设备和设备之间实现实时互联，通过全流程质量追溯系统，实现全流程制造数据可视加物流轨迹可视，用户定制订单进展实时可视。
机器智能只是基础，生产设备与环节互联、厂家与用户互通才是工业互联网时代智能制造的关键基因。
在莱阳海尔智慧厨房电器“i+互联工厂”大数据中心，大屏幕上实时显示着用户订单在制造中心的完成情况、成品库存信息、物流发运车辆信息等生产状况。“这里是我们工厂的心脏，通过大数据中心与集团大数据中心关联，并联交互用户需求，全流程7大节点互联，当用户需求到达一定量时，工厂的工艺研发人员会进行交互设计，从而开发出用户定制的产品。”李青尧告诉采访人员，不仅如此，通过大数据中心，对消费者反映的产品质量等相关问题，可以通过大数据中心追溯到具体生产线上的具体岗位。
如此智能高效的云平台，不仅仅在海尔智慧厨房电器应用。在莱阳市，像海尔智慧厨房电器运用工业互联网技术平台推动自身转型的企业还有很多。眼下，春雪食品集团股份有限公司也在与海尔卡奥斯工业互联网平台进行合作，智能化工厂投产后，春雪食品将建立用户全流程参与产品设计研发、生产制造、物流配送、迭代升级等环节的新模式。卡奥斯工业互联网平台将助力春雪公司进行智慧养殖、智能制造、生态产业项目的建设与实践，双方联合创新，建立春雪食品细分领域生态圈。分页标题