南康|甘博士：南康家具产业一定要坚持走“智能化”路线 |甘博士|智联网|

_本文原题：甘博士：南康家具产业一定要坚持走“智能化”路线
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5月25日，浙江智昌产业集团董事长甘博士偕专家组在南康智能共享喷涂中心、南康龙回智能共享备料中心视察指导。甘博士指出，南康家具产业一定要坚定不移地走“智能化”路线，打造“人人为我搭台，我为人人服务”的共享经济雏形，用好人工智能，实现数字增值，更快步伐迈向世界。
为产业注入“智能化”内涵
下午，甘博士偕专家组一行来到南康智能共享喷涂中心。相关负责人介绍，中心是由甘博士团队牵头，汇明、有为、埃夫特三家企业联合建设。中心实行智能化生产、个性化定制、网络化销售，实现了环保绿色化、生产智能化、平台共享化，具有污染小、产业共享等优势，因此获得了科技部、工信部立项支持，是中国家具智能制造创新中心围绕南康家具产业链布置创新链——南康家具产业智联网的重要共享环节。

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【南康|甘博士：南康家具产业一定要坚持走“智能化”路线】甘博士参观南康智能共享喷涂中心
“排放标准是什么，往哪里排放”？在听取了全程环保节能的介绍后，甘博士问道。相关负责人表示，中心已实现“云生产” ，即可对车间内、厂界外、排放口进行实时监测，严格依照江西省相关标准执行，废气排放量降低至5% ，排放到大气中。此外，污染排放总量等监测信息直接在系统屏幕上显示，清晰可靠。

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甘博士观看智能共享喷涂中心生产云管理
随后，甘博士一行驻足观看南康家具产业智联网系统运行情况。相关负责人称，中心凭借智联网已经实现全程“智能生产管理” 。就此，甘博士饶有兴趣的问道：“智能化的内涵是什么？”该负责人介绍，共享喷涂中心实现了“云设计”、“云下单”、“云调度”、“云生产” ，是南康家具产业智联网连通从家具原材料交易到网络化销售整个产业链中的重要共享环节。此外，通过产业智联网系统调度排产，喷涂机器人可自动通过3D扫描成像，确定异形件的三维图像，不需要人工编程，就能自动调整喷涂方案，智能生成喷涂轨迹。
“打磨工艺怎么样，漆的回收率是多少？”在参观底漆间、喷涂车间、烘干生产线等生产区域时，甘博士仔细地询问了共享喷涂工艺环节的技术要求。现场，通过“生产云管理”系统，系统屏幕清晰地显示了初砂、底漆、精砂、色漆、面漆、烘干的喷涂工艺流程以及工艺环节原料节省、生产效率、综合能耗等信息，令管理者一目了然。
在样品展示厅，相关负责人向甘博士展示了分别采取传统油性漆喷涂和新型LED光固化水性漆喷涂的床头样品。 “都是用机械臂喷的，只是用的喷涂材料不一样，一个是用的水性漆，喷出来的颜色效果要更好，更清透，另一个用的油性漆，色泽和亮度都要差一些。 ”该负责人解释道。
“产量是多少，库存和物流怎么解决？”面对甘博士关切的询问，相关负责人表示，通过南康家具产业智联网，库存和物流都实现了云调度，通过“生产云管理”系统，每日排产计划、完成加工数量等信息全部透明公开。其补充道，南康家具产业智联网运用区块链技术，联通了家具产业链上下游，重整了产业链的物流、资源分配，让每一个木材交易合同、家具销售订单、加工生产过程都可以追本溯源，是南康独有的集区块链智能、共享制造、产业智联于一体的新模式、新示范。
智联网带来的“共享福音”
随后，甘博士及专家组来到江西团团圆家具有限公司。 “5G盒子有没有用？”甘博士指着挂在墙上的工业盒子问道。对此，公司总经理罗海龙说：“（5G盒子）数据反映用电量，就可以看机器运行的时间，工人偷没偷懒，真实工作量一清二楚，以前做不到。 ”他回忆道，此前，厂里都是依靠纸质下单管理，因为涉及开料、打孔、开槽等多个环节、工序之间的衔接，排产和调度全靠人来传递汇报，时不时会有“不好管”、“管不了”的情况出现。自从公司进入了南康家具产业智联网后，安装了5G工业盒子，整个工厂都实现了智能化信息管理。总经理罗海龙说：“每一批板材上有独一的二维码，从开料使用环节开始，工人就要扫材料上的二维码，各环节、工序、流程相关信息都通过智能化信息管理系统显示，我就知道这批材料由哪个工人负责，生产到哪个环节，是哪个环节卡住了出问题了，所以现在管理起来非常地轻松，因为出货时间缩短了，出货率也大大提高了。 ” 分页标题

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甘博士偕专家组来到江西团团圆家具有限公司车间参观
在南康，像江西团团圆家具有限公司这样在共享模式下受益的企业不在少数。其隔壁，就是江西木作达人家具公司。面对甘博士一行的到来，该公司总经理李德利打开了话匣子。他介绍，以往厂里家具设计打样，厂里就得停产，再专门进行打样，影响产值。进入南康家具产业智联网后，他们可以直接把家具设计图送到智能共享打样中心进行打样，不用停机也不用停产。共享打样中心的出现，对南康家具企业来说，简直就是“福音” 。对此，甘博士表示，家具产业智联网联通产业链上下游，设立共享打样中心、共享备料中心、共享智造工厂、共享智能喷涂中心、物流共享中心，就是为了打造南康家具产业“人人为我搭台，我为人人服务”的共享经济雏形，实现整个产业的转型升级。
“异形两面打磨（机械加工工艺）有没有？”面对甘博士的询问，李德利表示，目前厂里仍然是人工打磨。对此，甘博士指出，南康家具生产企业有着很强烈的机械化需求，打磨技术一定要实现机械化，一定要实现机器换人，不能再局限于人工完成。 “用的工人少了，成本下去了，品质上去了，产品就增值了。 ”甘博士说道。
“一定要走‘智能化’路线”
21时许，甘博士一行来到南康龙回智能共享备料中心。南康龙回智能共享备料中心是中国家具智能制造创新中心围绕南康家具产业链布置创新链——南康家具产业智联网的一个关键共享环节。整个备料中心由5G群智网络控制器统一调控226个5G工业盒子，每分钟采集3.8万余条实时数据，所有生产加工与调度均通过云MES生产执行系统上传下达。同时，依靠5G车间物流调度、智能物流系统调度移动机器人和自动化立体仓库，实现色选、码垛、齿接、齿接养生、拼板、品质检验等全部生产流程，可为周边60余家橡胶木企业提供共享备料，为家具企业省去了巨额的备料成本。此外，通过智能区块链技术，进入到产业智联网的企业的交易合同、资金流动都被区块链标记，实现了产业智联网“自主智能、数据自治、拼单共享生产”的作用，联通了家具产业链上下游。甘博士一行先后视察了自动色选区、自动码垛区、自动砂光区等生产区域，仔细查看了各生产车间的运转状况，视察了5G打磨机器人、物流机器人的运行情况。

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甘博士观看中国家居云上小镇
期间，甘博士多次提到，要充分利用5G、区块链、AR/VR、人工智能、工业互联网等技术，助推南康家具产业转型升级。甘博士认为，南康家具要甩掉“低端”的帽子，摆脱产业利润空间小的困局，一定要坚定不移地走“智能化”路线。 5G是未来科技发展的一部分，而芯片是大脑是核心。所以南康家具要坚持做嵌入式芯片，利用区块链技术实现原料产地、备料、设计、生产厂家、工艺、物流等信息全过程的追本溯源。 “南康家具只有走‘智能化’路线，人工智能用好了，群智效应涌现了，数字增值实现了，走向世界就不远了。 ”
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文/贺于周、李志强
图/李健、肖雪艳